生物燃料的问世，可以说完成了翡翠绿色节能环保的一次重大发展。生物能源是继原油、煤炭和天然气之后的第四大能源。它不仅降低了天然材料制造的成本，而且除了浪费。重复使用，大大维护了自然环境，节约了资源。殊不知，如此的生物质燃料材料是如何制作成型的？

        1、热成型：压缩成型工艺的步骤为：原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。根据加热原料的位置分为两类：一类是原料仅在成型位置加热；另一种是原料在进入制冷压缩机前，在成型位置被加热。

        2、冷成型：冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促进生物质燃料中木质纤维素的熔接。冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。为更好地降低工作压力，可在整个成型过程中加入一些量的粘合剂。

        3、常温常湿压榨：化纤原料腐烂到程度后，化纤变得越来越柔软，湿而开裂，部分溶解，易收缩成型。使用简单的模具外壳，将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出，制成低密度收缩材料。